超聲波焊接不但有快速的連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果，超聲波焊接技術被廣泛用應于：塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環保、醫療器械、無紡布、玩具、通信器材等行業塑料制品,塑料結構件,精密金屬,集成電路,金屬電纜等的焊接.因此超聲波焊頭工裝（HORN）形式也多種多樣，工件的形狀決定著超聲波模具的外形，雖然看上去超聲波模具的外形非常簡單，但做一套好用耐用的超聲波模具它的設計卻不像它的外形那樣簡單,傳統的仿造和修模已不能適應產品結構多變的需求，每部分的尺寸和弧度、材質都需要嚴格計算，設計的是否合理直接影響著模具的效率、壽命、產品的合格率、嚴重時會直接燒壞發生器。

銘揚公司模具設計人員從超聲波焊接原理入手，根據超聲波因其對結構動力聲學方面的高性能要求，通過有限元分析法進行設計和對頻率及模態進行分析，設計新型焊頭工裝，滿足有效傳遞和均勻分配振動能量的功能要求，在設計過程中結合ANSYS的參數化建模，全因子實驗設計優化和概率設計系統模塊進行參數設計和健壯性設計，調整幾何尺寸，使得工裝的固有頻率和超聲波頻率相匹配，對應的模態在工作面振幅均勻，減少局部結構應力集中的問題，同時對材料和環境的參數變化有較好的適應性，所設計的焊接工裝一次加工完成，避免了反復修整超聲波焊接工裝所帶來的時間和成本上的浪費。

正規超聲波模具生產商進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的。品質才有保障，這些工序一般作坊是無法做到的，如不經過合理地設計，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不明顯，當大功率時就會出現各種弊端。嚴重時直接損壞功率組件。銘揚公司所出廠的每套超聲波模具都經過嚴格選材和有限元分析3D設計制作而成，充分保證了產品焊接部位超聲波焊頭振幅的一致性，達到產品焊接均勻穩定的效果。