超聲波模具是超聲波焊接機械設備工業生產的基礎工藝裝備，是生產工業產品中不可缺少的工具，模具工作狀態差別很大，損壞部位也各異，磨損、斷裂、塑性變形是模具失效的三種常見形式，模具壽命不但與模具類型和結構有關，還與日常的維護與保養息息相關，因此定時檢查、正常的維護保養是能使超聲波模具保持的性能狀態和延長使用壽命的重要舉措，以確保企業生產有序進行。

超聲波模具的維護與保養：

一、每日的例行檢查與維護：

1.運行中的模具是否處于正常狀態，各種部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數。

2. 模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；

3.生產正常狀況:裝模前要對模具的上下表面進行清擦，保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度；模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導向機構，對于表面件模具，其型面要清擦干凈，以保證制件的質量；對模具各滑動部份進行潤滑，涂潤滑脂；模具各部份的檢查，特別是安全件。如：安全側銷、安全螺釘、側護板、沖孔廢料道等；檢查產品的缺陷是否與模具有關;

4.生產后下機時要對模具進行全面檢查并進行防銹處理: 抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油；放至指定地點，并做好記錄；

二、 每季的例行檢查與維護

主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。打開模具，檢查內部防銹效果,有異常情況,須重新進行防銹處理. 長期不使用的模具須涂抹黃油.用油布包上，以防鋁鈦合金發生氧化。

超音波模具的維護保養要做到：防銹、防撞、除刺缺件（防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰碰而造成的模具毛刺）、防壓（防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷）、欠壓（防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害）。