眾所周知很多傳統制造車間的配件都是通過超聲波塑料焊接器來完成的，極大部分的模型是通過焊接機來二次焊接的，但如何來保證焊接產品的質量呢？通過哪些因素來控制生產質量？下面明和小編就來給大家說說超聲波焊接的幾個控制因素：

1、提早超音波發振時間（避免接觸發振）。

2、降低壓力、減少超音波熔接時間（降低強度標準）。

3、減少機臺功率段數或小功率機臺。

4、降低超音波模具擴大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、HORN（上模）逃孔后重測頻率。

8、上模逃孔后貼上富彈性材料（特氟龍膠帶）。

那么超聲波焊接質量是不是可通過控制來獲得呢？很多人對此都會有疑問，購買了明和設備的朋友就應該多了解下這方面的專業知識，建議可以直接與我們的工作人員對接，小編繼續講解這方面的專業知識。

塑料件的結構設計必須首先考慮如下幾點：

1、焊縫的大小（即要考慮所需強度）2、是否需要水密、氣密3、是否需要的外觀4、避免塑料熔化或合成物的溢出5、是否適合焊頭加工要求

塑料焊接的質量是可能通過下幾點的控制來獲得：

1、材質2、塑料件的結構3、焊接線的位置和設計4、焊接面的大小5、上下表面的位置和松緊度6、焊頭與塑料件的妝觸面7、順暢的焊接路徑8、底模的支持

為了獲得的、可重復的熔焊方式，必須遵循三個主要設計方向：

1、初接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量（即焊接時間）來完成熔接。

2、找到適合的固定和對齊的方法，如塑料件的接插孔、臺階或企口之類。

3、圍繞著連接界面的焊接面必須是統一而且相聯系互緊密接觸的，如果可能的話，接觸面盡量在同一個平面上，這樣可使能量轉換時保持一致。