對于PP聚丙.烯塑料件，如果利用超聲波焊接的話是比較難的。PP聚丙.烯塑料件化.學和物理特性是，半結晶性材料，比PE要更堅硬并且有更高的熔點。那么怎么才能解決這些問題呢？
pp聚丙.烯塑膠件典型的應用行業有：汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）。
由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1--4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1--40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。PP聚丙.烯塑料件由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8--2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。為了解決這一難題，一種適合的新設備應用而生--旋熔機：適合超聲波和熱熔焊接機不易焊接的PE、PP、尼龍、PET等材料的焊接.
PP聚丙.烯塑料件注塑模工藝條件：
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。熔化溫度：220——275℃。注意不要超過275℃。模具溫度：40——80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4——7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1——1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，小的澆口深度應為壁厚的一半；小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。