高精密超聲波塑焊機換能器更換安裝及常見問題

超聲波換能器目前主要的用途有:超聲清洗、超聲焊接、超聲治療、超聲檢測、超聲化學等等。常用的大功率超聲波換能器，應用于超聲波塑料焊接機、超聲波金屬焊接機、各種手持式超聲波工具，常用的 15KHz 20KHz 28KHz 35KHz 40KHz等產品 還可以根據客戶特殊要求設計制作非標換能器，以滿足各種需求。超聲波換能器的特性取決與選材和制作工藝，同樣尺寸外形的換能器的性能和使用壽命是千差萬別的。

超聲波換能器超聲波換能器是將電能轉換成機械能（超聲波）的核心器件，其中壓電陶瓷晶片采用原裝進口件，保證超聲功率輸出強勁穩定。

技術特點：

壓電陶瓷晶片采用原裝進口件，保證超聲功率輸出強勁穩定；

效率高：機械品質因素高，在振諧頻率點工作可獲得極高的電聲轉換效率；

振幅大：經電腦優化設計的結構，振速比高，前蓋板振幅大；

功率大：在預應力在預應力螺桿的作用下，壓電陶瓷的能量得到的發揮；

耐熱性好：諧振阻抗小，發熱量小，使用溫度范圍廣。

 產品參數Product parameters

超聲波焊接機換能器的安裝步驟及保養

1.安裝準備工作:高精密塑焊機廠家表明將所要安裝的超聲波振子全部準備妥當，還有粘結時需要用到的特制膠水、電源線、超聲波清洗機等物體都擺放在一起。
2.噴砂前處理;超聲波清洗機安裝超聲波振子的部位必須進行噴砂處理，使不銹鋼板表面出現粗糙感，確保超聲波振子與鋼板表面能夠緊密粘接，而且超聲波振子與鋼板接觸的一面也必須進行噴砂處理。
3.噴砂后清洗:不銹鋼板和超聲波振子表面噴砂完成之后，可以先使用木酒精溶液將超聲波振子表面的砂塵擦拭干凈，再使用阿西通溶液進行漂洗。
4.清洗后干燥:已清洗完成的超聲波振子、不銹鋼板、鋼絲網、橡皮墊均要使用熱風進行干燥處理，待所有物體的表面溫度降至常溫狀態時，就可以進行接下來的粘接工作了。
5.粘接過程
手提式點焊機廠商表明使用阿西通溶液將不銹鋼板表面擦拭干。 
包括預應力螺桿以及套設于預應力螺桿上的晶片組，晶片組包括若干片電極片和若干片陶瓷晶片，若干片電極片與若干片陶瓷晶片間隔設置，若干片電極片均分別電連接有導線，若干片電極片的側壁上均開設有導線孔，每個導線的一端伸入導線孔并與其對應的電極片固接。正、負極導線分別與正、負電極片連接穩固，增強了換能器的穩定性。并且換能器性能穩定使用壽命長。
常見的超聲波換能器問題有：
1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設定100℃ 左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。
2、換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。
3.振子脫膠，我們的換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況。不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年可能會出現振動面穿孔的情況。超聲波振子脫膠一般要請專業超聲波廠家進行維修或更換。
超聲波換能器的保養：超過一星期未使用，請和防塵套（塑膠袋）覆蓋；除升降螺桿于出廠前已收潤滑油外，其它各部不需上任何油劑；定期檢查內部振動子輸出線是否磨損；外觀有灰塵，請以干凈布擦拭，每隔半年應以干燥之壓縮空氣吹凈機內塵埃，在清潔焊機側板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應使用中性洗滌劑，輕輕擦試；濾水杯達13水位時，請將水排除；焊機每使用滿一月，滑動部位應揩試干凈，重新涂上優質潤滑油脂；隨時注意機臺位置安全。